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在日常生活中,我们经常可以看到各种各样的塑料标志,如门牌号、台牌、停车位警示标志等,其中许多都是由塑料制成的。随着塑料标志的广泛应用,生产工艺和材料的不同,塑料标志的生产工艺大致有以下类型:
(1)直接在塑料制品上形成数字符号。
基材是工程塑料的仪器仪表、电子设备等部件、部件和整机外壳上的数字符号或标记。用其他标志工艺制作比较麻烦,而直接在塑料制品上形成凸字(或凹字)的方法比较简单。该工艺方法是在基体零件的注塑模具上刻上凹形(或凸形)的文字或符号。凸字的优点是雕刻简单,凹模加工难题,但笔迹不易损坏。这种方法比其他方法更有效地制作数字和符号,但笔迹的清晰度不够,只适用于塑料制品上形成简单的笔迹符号。
(2)采用两次双色注塑成型。
该方法生产效率高,节省有色金属。笔迹在塑料标志的统一平面上,使用方便,笔迹清晰耐用,但只适用于简单大小的数字或符号。
两次注塑成型的方法是:先成型数字符号作为塑料嵌件,再注塑成型塑料外框;或者先注塑成型外框作为塑料嵌件,再注塑成型数字符号。选材时要注意塑料嵌件的熔化温度应高于塑料注射温度,防止原嵌件表面在二次注塑时熔化,影响笔迹。
(3)聚酯薄膜标志。
与金属相比,涤纶薄膜的标志非常薄(0.05-0.15mm),非常方便各种异形或复杂零件和组件的应用,这是其他标志无法企及的。成本低,节省有色金属,使用方便,效果好。但它只适合制作较小的标志。
涤纶薄膜标志的制作特点是:采用照片制版方法制作印刷滚筒凹印铜版,镀铬,然后在涤纶薄膜上印刷干燥,再通过真空镀铝,在非涂装部门涂上明亮薄的铝层,切割后粘在产品上,经高温低温试验(+60℃、12h、140℃、6h)和湿度试验(相对湿度95)%—98%,+40℃,48h),无起泡脱落或附着不牢等现象。
许多标志安装在室外或悬挂,因此标志必须安装牢固,以避免发生安全事故。标牌的功能和外观与其安装方法密切相关。如果标志设计非常有创意,外观非常漂亮,但在安装标志时不注意安装细节和方法,很容易造成标志生产后期安装不足。安装方法可根据不同的安装基础和生产工艺进行细分。
一、粘贴式
这种方法应用广泛,使用的胶粘剂有玻璃胶、AB胶、泡沫胶、通用胶、海绵胶、双面胶、氯甲烷、结构胶等。根据不同的材料和基础、使用时间、安装环境、室内外干湿、温差等情况选择合适的粘合剂。
二、假体粘贴吊挂式
这也用于一些折叠标志,如墙基础是大理石、玻璃、不锈钢等不允许打孔,更坚固平整,更适合这种方法。首先测量位置,用AB胶将有机边条或角铝粘在墙上,然后悬挂标志折叠边缘,微调位置,用玻璃胶固定。
三、吊挂固定式
这是一些折叠标志,体积大,重量重,用泡沫填充粘贴不能安装的方法。首先确定钻孔点,用冲击钻孔,钉胶塞和自攻螺钉,只有一个螺钉,必须在标志的中间边缘钻孔,以保持水平,然后将标志折叠挂在螺钉上,调整位置,密封玻璃胶固定。
四、装饰螺丝固定式
这种方法是事先设计好的,设计草案已经明确注明。一般来说,这种方法主要用于亚克力板的夹层,主要是因为螺钉的定位必须准确,否则无法正确安装。