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在日常公共场所,标志无处不在,标牌在传递产品信息和指导信息方面发挥着重要作用。那么,你知道在制作标志的过程中会使用什么处理过程吗?
1、标志生产处理工艺-钣金工艺
对于钣金工艺,我们需要计算材料,了解材料规格,计算制作标志的材料。在标志生产过程中,了解标志的加工和生产过程以及切割、弯曲、焊接和抛光的顺序。
其中,钢板铣槽,易于弯曲,因此标志制作工艺技术人员要掌握弯曲尺寸。
钣金工艺还包括:调平、打磨、除油、除锈等。
2、标志生产处理工艺-焊接工艺
标志焊接常用设备:电弧焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、氧乙炔焊机、激光焊机、塑料等,以及焊丝、焊剂等焊接辅助材料。标志焊接工艺包括:焊接-抛光-质量检验。标志生产工艺师应根据标志上的表面要求选择焊接方法。
3、标志生产处理工艺-木工工艺
木工工艺设备有:圆盘锯、手电钻、电刨、雕刻机、曲线锯、修边机、台锯等,以及抛光机、喷砂机、美工刀等。
木工工艺所需材料:主要包括木板、丙烯酸、塑料板、不干胶、工件。
4、标志生产处理工艺-油漆工艺
油漆类型:汽车修补漆、底漆、面漆、光油(环氧底漆、氟碳清漆)。
油漆程序:除锈、除油-抛光-原子灰-抛光-环氧底漆-抛光-封闭底漆-面漆-抛光-丝网印刷-水磨-盖光油(氟碳漆)。
在标志施工中,虽然各种材料的安装过程不同,但施工规范的要求基本一致。因此,施工前需要了解一些标志规范的相关知识,使标志更加美观安全。
1、场地探查
在这一步中,我们首先需要检查室内外(特别是室外)地质的柔软度和支撑水平点、历史环境和周围施工现场的影响系数,并标记;埋坑的深度和直径,以及安装材料的安全支架和绳索;如果标志为大型不锈钢等重载,需要制作混凝土基础,预留焊接件,使施工过程的安全性能安全。
2、施工图纸
现场检查结束后,工人必须完全按照施工图进行施工,包括施工前后使用的各种设备和工具,需要安装施工方法和注意事项;如有偏差,应立即通知图纸设计师和相关人员。
3、施工过程
决定施工时,应在施工入口、脚手架、出入口、楼梯、孔、基坑边缘设置安全警示标志;白天在施工入口设置警示线,夜间挂警示灯,避免噪音过大,影响居民休息。
4、遵循原则
对于一些大型标志工程,施工人员必须遵循自己的施工原则,对安全、环境、人性化有一定的责任态度,施工细致负责,工艺完整,是公司标志质量的保证,是后期标志顺利工作的保证。